"Das Geheimnis liegt in der Sauce", wie wir oft sagen.
Ångström-Präzision
Die hochmodernen Produktlösungen von Meister Abrasives für die Halbleiterindustrie verfügen über beste Gesamttopographien (Sa, Sz, Bow, Warp, TTV), die es uns ermöglichen, Oberflächenqualitäten im einstelligen Ångström-Bereich zu erreichen. Ob keramisch oder hybrid gebunden, unsere einzigartigen Schleifscheiben verursachen aufgrund der Porosität ihrer Bindungssysteme keine Kratzer auf der Substratoberfläche. Die geringen Schleifkräfte tragen dazu bei, dass Abplatzungen, induzierte Spannungen und Schäden an der Oberfläche minimiert werden.
Die Schleifscheiben von Meister Abrasives sind selbstschärfend und eliminieren somit Verstopfung, Abstumpfung und zeitaufwändige Nachschleifvorgänge. Mit reduzierten Zykluszeiten, höheren Oberflächenqualitäten und einem verbesserten Durchsatz beim Dünnen von Wafern und beim Rückschleifen erzielen die Hersteller wettbewerbsfähige Gesamtbetriebskosten.
Waferdünnen und Rückschleifen mit Diamant
Um höchste Ansprüche an Präzision und Oberflächenqualität beim Waferdünnen zu erreichen, haben die Ingenieure von Meister Abrasives superabrasive Schleifwerkzeuge mit Diamantkörnern in keramischen oder hybriden Bindungsmatrizen entwickelt.
Unsere Schleifscheiben sind in den folgenden Technologien erhältlich: UltraCut DIA, UltraFine DIA, CleanCut DIA.
Meister Abrasives Backgrinding Schleifscheiben
Vorteile
Hervorragende Oberflächengüte
Längere Lebensdauer der Scheibe
Selbstschärfend
Schnellere und effizientere Schleifprozesse
Eine breite Palette von Materialien
Meister Abrasives hat eine Auswahl an Schleifscheiben und Technologien für die effiziente und kostengünstige Herstellung von epitaxiefähigen Prime-Wafern aus Siliziumkarbid (SiC), Silizium und Polysilizium (Poly-Si) entwickelt. Weitere Materialien, die unsere Schleifwerkzeuge mühelos bearbeiten können, sind Saphir (Al2O3), Galliumnitrid (GaN), Indiumphosphid (InP), Galliumarsenid (GaAS), Lithiumniobat (LiNbO3), Lithiumtantal (LiTa) und extrem harte Keramiken.
Ein einzigartiges Duo
CleanCut DIA
Die CleanCut (CC) DIA Schleifscheibe von Meister Abrasives ist eine neuartige Lösung mit einer hybriden keramisch-metallischen Bindungstechnologie für das Grobschleifen von SiC-Wafern. Die CC DIA Schleifscheibe kann eine Gesamtdickenabweichung (TTV) von weniger als 2 µm in einem einzigen Standard-Grobschleifschnitt erreichen und weist gleichzeitig einen geringen Scheibenverschleiss auf.
UltraFine DIA
Schleifscheiben mit der keramischen Bindungstechnologie UltraFine (UF) DIA sind die Spitze der Feinschleiflösungen. Die UF DIA Lösungen von Meister Abrasives ermöglichen CMP-fähige Oberflächen auf vorgeschliffenen Substraten. Mit klassenbesten Werten für die Gesamtdickenvariation (TTV) werden Oberflächenqualitäten im einstelligen Angström-Bereich erreicht. Die innovative UF DIA Schleifscheibentechnologie ermöglicht es Wafer- und Geräteherstellern, die Schritte der Wafervorbereitung auf ein Minimum zu reduzieren. Das erzielte ultraglatte Oberflächenprofil ermöglicht es den Herstellern, Kosten für Diamantslurry zu vermeiden, die CMP-Kosten enorm zu senken und den Durchsatz drastisch zu erhöhen.
Die einzigartige Kombination von Meister Abrasives' CleanCut und UltraFine Bindungssystemen erzielt polierfähige Oberflächen auf SiC-Substraten und ermöglicht es SiC-Herstellern, effizienter und kostengünstiger epitaxiefähige Prime-Wafer herzustellen.
Schleifen von lasergeschnittenen oder Draht gesägten Siliziumkarbid-Wafer
Mit der kombinierten Lösung von Meister Abrasives ist es jetzt möglich, CMP-fähige Oberflächen auf grossen SiC-Wafern zu erzielen. Um den Scheibenverschleiss zu minimieren, verwendet Meisters CleanCut DIA-Technologie eine hybride Keramik-Metallbindung, die für Lasersplitt oder Draht gesägte SiC Oberflächen optimiert ist. In Verbindung mit der UltraFine (UF6) DIA-Technologie von Meister, die Spezialdiamanten in einer keramischen Bindung verwendet, werden anschliessend einfach CMP-fähige Oberflächen erzielt. Der CMP-Polieraufwand wird damit drastisch reduziert.
Beitrag: Schleifen von lasergespaltenen Siliziumkarbidoberflächen