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Doppelseitenplanschleifen

Doppelseitenplanschleifen

Erzielen Sie aussergewöhnliche Ebenheit und Parallelität mit unseren keramischen CBN und Diamantschleifwerkzeugen für geringen Schleifdruck und Massgenauigkeit.

Beste Oberflächen und Masshaltigkeit

Beste Oberflächen und Masshaltigkeit

Die superabrasiven keramischen CBN und Diamant-Schleifwerkzeuge von Meister Abrasives erreichen ein hohes Mass an Ebenheit und Parallelität bei minimalem Druck und Materialabtrag, was das Risiko einer thermischen Beschädigung des Werkstücks reduziert. Diese Werkzeuge ermöglichen einen effizienten Fertigungsprozess mit kurzen Bearbeitungszyklen, geringem Verschleiss und langen Schärfintervallen. Unsere Schleifwerkzeuge erzeugen eine sehr feine Oberflächenbeschaffenheit mit geringer Oberflächenrauhigkeit, was sie perfekt für Anwendungen macht, bei denen hohe Präzision und Oberflächenqualität entscheidend sind. Sie eignen sich besonders für die Herstellung von Grossserienteilen, die eine perfekte Planparallelität und hohe Oberflächenqualität erfordern.

Doppelseitenplanschleifen mit CBN und Diamant

Doppelseitenplanschleifen mit CBN und Diamant

Um feinste Oberflächengüten bei geringer Oberflächenrauhigkeit zu erreichen, haben die Ingenieure von Meister Abrasives superabrasive Schleifwerkzeuge mit CBN- oder Diamantkörnern entwickelt, die in keramische Bindungsmatrizen integriert sind.

Unsere Doppelplanschleifscheiben sind in den folgenden Technologien erhältlich: UltraCut CBN, UltraCut DIA, UltraFine DIA, HighPerformance Bond CBN, HighPerformance Lubrication CBN.

Entdecken Sie unsere Technologien

Meister Abrasives Doppelplanschleifscheiben

Vorteile

Niedriger Schleifdruck

Extrem hohe Standzeit

Lange Schärfintervalle

Hohe Schnittleistung

Doppelseitenplanschleifen

Doppelseitenplanschleifen

Das Doppelseitenplanschleifen ist eine Art des Oberflächenschleifens, bei der zwei Schleifscheiben aus abrasiven Materialien wie Diamant oder kubischem Bornitrid (CBN) verwendet werden. Bei diesem Verfahren wird das Werkstück zwischen den beiden Schleifscheiben platziert, die auf einer horizontalen Spindel montiert sind und sich in entgegengesetzter Richtung drehen, wobei das Werkstück durch die Schleifzone zwischen den Scheiben geführt wird. Das Verfahren wird in der Regel eingesetzt, um eine hohe Ebenheit und Parallelität bei dünnen, flachen Bauteilen wie optischen Komponenten, Halbleiterwafern, Elektromotoren und Flugzeugtriebwerken zu erreichen. Es handelt sich um ein relativ schnelles Verfahren, das sich ideal für grosse Produktionsserien eignet.